托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠補助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷，產生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質量不平衡。

托輥配件的性能：

1、托輥使用壽命獲得大提升。托輥輥體使用用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。

2、配件為托輥減負，旋轉慣性小。托輥使用用高分子材料，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

3、使配件結構合理，密封。托輥設有兩道密封，制造，空隙內涂有用潤滑脂，能防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞軸承。加強托輥配件的加工精度，合理布置托輥，設計恰當的托輥組間距，以減少托輥的使用數量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經濟效益。

4、托輥配件的性能。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上?？筛鶕脩舻囊笾圃旆菢送休伵浼］侒w材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據使用環(huán)境中腐蝕性物質的特性選擇材料。

在日常工業(yè)中，許多地方都用到了托輥配件。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠輔助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。

托輥配件的加工程度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸與軸之間的距離，導致軸之間的相互竄動，破壞了潤滑和密封；若安裝質量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設計恰當的托輥組間距，以減少托輥的使用數量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經濟效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。有了托輥配件我們的工業(yè)產品才不易被損壞。

傳送滾筒作為皮帶輸送機與提升等設備的動力，常常用到各大企業(yè)如冶金、建材、煤炭等交通運輸部門，我公司的傳送滾筒分為行星齒輪、定軸齒輪、擺線針輪三種傳動方式，安裝型式有電機內置、外置和移動式，電機內置的時候有油冷、油浸兩種型式，傳送滾筒的結構很簡單，空間的占用面積很小，并且適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所，因為傳送滾筒的密封性好，同時達到各種逆止、制動、包膠等需求，傳送滾筒還可以代替電機中的減速器型式的外驅動裝置，從而構成膠帶輸送機，輸送一些麻包、設備等成件物品。也可以輸送如砂子、水泥、面粉煤炭、礦石、等散裝性的物料。

傳送滾筒的特點有以下3個小點：

傳送滾筒比較容易完成集中控制，因為傳送滾筒的能源消耗很小，同時使用起來如果出問題的話，維修很方便，壽命也相對比較長，操作過程即又穩(wěn)定，可以達到客戶各種包膠、制動等要求。

傳送滾筒全部可以取代電機(減速器型式的外驅動裝置)，從而構成一種膠帶輸送機，這種輸送機不僅可以運送一些如砂子、水泥等散裝的特品，同時還可以運送大件的麻包、設備等物件。

傳送滾筒的結構占用空間面積很小，且簡單緊湊，密封性能也很優(yōu)越，即使在粉塵濃度很大，而且很潮濕的工作場所里也可以使用。

輸送機的滾筒產品多樣化，我公司根據客戶產品的各種類型，設計訂制了很多滾筒產品系列，銷往國內各地市場，是我國小有名氣的滾筒廠家和滾筒制造商，輸送機滾筒產呂有無動力、動力學滾筒，傳動滾筒、輸送滾筒、傳送滾筒、不銹鋼滾筒、包膠滾筒、非標滾筒、錐形滾筒、碳鋼滾筒、聚氨酯滾筒、PVC滾筒、PU滾筒、自由滾筒、機加工滾筒、壓槽滾筒、滾筒端蓋、物流輸送滾筒等各類輸送滾筒，各種滾筒都具備其自身的特點。

輸送機的傳送滾筒按其所能承載的能力可以分輕型滾筒、中型滾筒、重型筒三種形式，性能相同的一種滾筒可以選用不同的軸徑和中心跨距，滾筒人字型花紋膠面具有排水性好、摩擦系數大等性能，同時具有方向性，在安裝的時候人字尖應該與輸送機上的輸送帶運行方向基本保持一樣的方向。菱形花紋的雙向運行的輸送機用在重要場合的時候，需要要選擇硫化橡膠覆面，這樣才可以防止燃燒，在隔爆場合則要積極響應的措施，軸承座分為整體式和分割式，并且全部采用油杯，這樣有利于潤滑脂的潤滑。