與正確使用維護(hù), 使其能夠經(jīng)濟(jì)合理、 ***可靠地運(yùn)行就顯得尤為重要。橡膠托輥 在對(duì)煤礦井下多膠帶機(jī)運(yùn)行狀況的調(diào)查中, 發(fā)現(xiàn)個(gè)別膠帶機(jī)在設(shè)計(jì)計(jì)算和使用維護(hù)時(shí), 由于對(duì)托輥的選用、托輥運(yùn)行阻力系數(shù)的取值、 托輥的安裝調(diào)整與維護(hù)考慮不足, 導(dǎo)致整機(jī)不能正常運(yùn)行, 并造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。下面通過(guò)實(shí)例分析一下這幾個(gè)方橡膠托輥面對(duì)整機(jī)設(shè)計(jì)與運(yùn)轉(zhuǎn)的影響, 并提出一些建議。1 托輥的選用1. 1 實(shí)例分析某礦主斜井使用了一部鋼繩芯膠帶輸送機(jī), 運(yùn)輸能力1 300t h, 帶速3. 15m  s, 帶寬1 400mm , 托輥直徑 133mm , 運(yùn)輸距離1 441m , 鋪設(shè)傾角14° 。 該機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后, 托輥損壞比較嚴(yán)重。后將直徑133mm 的托輥換成直徑 159mm , 運(yùn)行情況良好, 但改造費(fèi)用花了近 30 萬(wàn)元。經(jīng)分析, 造成托輥損壞頻繁的原因, 一方面是目前國(guó)內(nèi)托輥制造質(zhì)量不高; 另一方面是托輥的選橡膠托輥擇方法不合理。目前, 鋼繩芯膠帶機(jī)設(shè)計(jì)多是根據(jù) 《運(yùn)輸機(jī)械手冊(cè)》 (1983 年版), 以帶寬為依據(jù)選擇托輥, 見(jiàn)表 1。 但從表 1 中不能直接看到托輥直徑與帶速的關(guān)系, 而是帶寬與直徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 表 1 帶寬與托輥的關(guān)系 (mm)膠帶寬度80089100012001400160018002000托輥直徑108133159 我國(guó)以前設(shè)計(jì)的帶速偏低(1. 8 2. 5m  s), 目前帶速已提高到 3  4m  s, 甚至更高, 這樣一來(lái), 完全按手冊(cè)(見(jiàn)表 1) 選擇托輥不完全合理。原因其一是忽略了帶速的因素。而托輥的轉(zhuǎn)速對(duì)其壽命有直接影響; 其二是輥體材料不可避免地存在著壁厚不均等不平衡因素, 托輥高速旋轉(zhuǎn)使橡膠托輥軸承壽命大幅度縮短而導(dǎo)致托輥損壞; 其三是加工精度。 托輥存在一定橢圓度和偏心距, 在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致了膠帶產(chǎn)生垂直于運(yùn)動(dòng)方向的上下振動(dòng), 轉(zhuǎn)速愈大, 膠帶振動(dòng)愈大, 對(duì)托輥的沖擊力也越大, 從而加劇了軸承的損壞。可見(jiàn), 帶速是影響輥徑選擇的一個(gè)主要因素。1. 2 選擇方法為了避免因托輥轉(zhuǎn)速過(guò)高引起過(guò)大的振動(dòng), 應(yīng)該限制